Système de découpe post-extrusion – Micro-implants – MICROCUT

Système de découpe post-extrusion – Micro-implants – MICROCUT

Machine de Calibration et de Découpe de Précision pour Micro-Implants Pharmaceutiques

Les nouveaux systèmes d’administration de médicaments, tels que les micro-implants oculaires ou sous-cutanés, nécessitent une production précise avec des tolérances strictes pour le diamètre et la longueur des filaments polymères. Le système post-extrusion  MicroCut est la nouvelle génération d’instruments pour la calibration précise des filaments polymères et leur découpe en micro-implants bien définis. Adapté à une variété de formulations polymères et de domaines d’application, le système post-extrusion MicroCut est un instrument hautement modulaire qui peut être ajusté pour répondre à une large gamme de spécifications de produits.

Haute Précision

Le système post-extrusion MicroCut compact est placé juste à côté de la filière de l’extrudeuse, de sorte que le filament polymère peut être directement acheminé à travers une jauge de diamètre laser 1D et sur le convoyeur sans refroidissement majeur. Sur la base de la mesure laser, la vitesse du convoyeur est ajustée et tire le filament, permettant d’ajuster le diamètre dans les tolérances définies. En fonction de la filière de l’extrudeuse, le système MicroCut peut gérer un diamètre nominal de filament de 0,2 mm à 1.4 mm. La longueur nominale d’un micro-implant peut être réglée à min 1 mm.

Flexibilité Maximale

Avant qu’un filament n’entre dans la section de découpe de l’instrument, la longueur du convoyeur assure un refroidissement suffisant du filament, permettant une découpe avec une précision maximale. Pour répondre à une large gamme de formulations polymères et de besoins de débit, l’instrument est disponible avec des longueurs de convoyeur de 350 mm, 700 mm ou même 1200 mm. Le refroidissement peut être accéléré avec de l’air comprimé.

La découpe d’un micro-implant est une étape cruciale, et des surfaces de coupe lisses dépendent grandement de la formulation du polymère et de la méthode de découpe appliquée. Par conséquent, le système post-extrusion MicroCut peut être équipé de deux mécanismes de découpe différents : une lame rotative et une lame linéaire. Les deux coupeurs peuvent être paramétrés pour garantir la meilleure découpe possible pour tous les matériaux de micro-implants. Les possibilités d’ajustement pour différentes géométries de cône de coupe permettent de réaliser des solutions de coupe pour diverses qualités de produits. En tant que dispositif de production, le système MicroCut est adapté pour jusqu’à 600 coupes/min.

Application Pharmaceutique

Le contrôle informatique du système MicroCut est installé dans un boîtier en acier inoxydable robuste qui respecte les directives GMP. Il peut être placé sur ou à côté de l’instrument pour s’adapter au mieux à la disposition de la ligne de production. L’interface utilisateur est facile à utiliser, permet un accès complet à tous les paramètres de la machine et surveille la performance analytique avec un diagramme en direct du diamètre mesuré du filament. Le logiciel propose différents niveaux d’utilisateurs avec des droits d’accès personnalisables, une exportation de données sécurisée et un support de piste d’audit pour la conformité 21 CFR partie 11. Le système post-extrusion MicroCut est fourni avec une documentation complète IQ/OQ.

Grâce à sa grande flexibilité et à ses pièces interchangeables, le système MicroCut peut être configuré pour une utilisation en recherche et développement ainsi qu’en production commerciale.

Avantages

  • Instrument modulaire qui peut être ajusté pour rencontrer une large gamme de spécifications produit
  • Processus de haute précision
  • Respect des normes : Machinery directive – 2006/42/EC, Low voltage directive – 2014/35/EU &EMC directive – 2014/30/EU
  • Adapté tant pour la R&D (MicroCut-Lab) que pour des processus de production commerciale (MicroCut-Pro)

Options

CFR part 11 compliance

CFR part 11 compliant software

Twin rubberized rollers stretching

  • Twin rubberized rollers stertching + PTFE forming plate 150 mm
  • Twin rubberized rollers stertching + PTFE forming plate 250 mm

Twin belt stretching

  • Twin Belt stretching mecahnism 150 mm
  • Twin Belt stretching mecahnism 250 mm

Heating Plate

Overhanging regulated heating plate

Cutting cone kits

Cutting cone kit (diameter to be specified according to the product)

2nd axis laser gauge

  • 1 axis laser diameter gauge (standard)
  • 2nd axis laser diameter gauge

Cutting System

  • Rotary cutter
  • Cam cutter

Outlet

  • Gutter (for subcunaeous implants or for long ophtalmic implants
  • Vacuum collection bin

Pharma Documentation Packages

  • Functional design specification
  • Hardware design specification
  • Software design specification
  • Materials certificates for product contact parts (EN 10204/3.1 – 21 CFR part 177)
  • Roughness certificates for product contact parts
  • Calibrations certificates
  • SAT protocol (Assistance on request)

Caractéristiques techniques

Eléments Processing Range
Vitesse de la ligne

max 12 m/min

Cutting speed

max. 600 cuts/min (depending on the configuration)

Diamètre nominal

0.2 mm – 1.4 mm

Longueur nominal

1 mm – 30 mm

Précision du diamètre

3% + 0.01 mm (Accuracy on the diameter is achievable only with stable extrusion process.)

Précision de la longueur

1% + 0.1 mm

Collaboration

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