Machine de renestage automatique – RN150 – Basse cadence

Machine de renestage automatique – RN150 – Basse cadence

Seringues pré-remplies

Le reconditionnement des seringues en nest est une étape importante qui se doit d’assurer, performance, fiabilité et sécurité. Cilyx vous propose d’automatiser ce processus avec la RN150.

Au départ de convoyeurs dédiés qui séparent les seringues et les placent sur une chaîne à godets (technologie no glass to glass), RN150 récupère les seringues pour les ranger en ligne avec précision et en toute sécurité dans des nests grâce à son système unique de manipulation. Les nests sont ensuite placés dans des tubs qui seront temporairement stockés sur une table d’accumulation en sortie. RN150 garantit une cadence moyenne de 150 coups par minute, soit 9000 seringues par heure et s’intègrera parfaitement dans votre ligne de production.

Bénéfices

La renesteuse automatique RN150 répond parfaitement aux besoins des industries pharmaceutiques : robustesse, compacité et intégration harmonieuse dans votre ligne de production.

Elle permet d’augmenter la productivité de votre entreprise tout en garantissant la sécurité de vos opérateurs.

Certifiée CE, votre renesteuse satisfait à toutes les exigences liées aux bonnes pratiques de fabrication cGMP et GAMP5.

Avantages

  • Ergonomie du poste de travail : plus de manipulation répétitive pour l’opérateur
  • RN150 répond à toutes les exigences et bonnes pratiques cGMP et GAMP5
  • La machine est fournie avec une documentation complète et certifiée CE
  • Accessibilité pour faciliter le nettoyage des zones, pas de zone de rétention
  • RN150 répond parfaitement aux besoins des industries pharmaceutiques, il peut être également accouplé à tout type d’unité de mirage (semi-automatique, automatique), il permet de reconditionner les vrai/faux rejets des unités pour un nouveau contrôle qualité.

Options

Format de seringues adaptable

6,85 mm – 8,15 mm – 10,85 mm

Convoyeur d'entrée

Convoyeur polycordes | Gestion de stock tampon

Vision

Système de comptage de seringues

Magasin de tubs & nests

Capacité : jusqu’à 30 tubs

Mode peigne

Prise en charge de la fonction repeignage des seringues

Table d'accumulation

Capacité : jusqu’à 30 tubs

Table d'accumulation étagée

Capacité : jusqu’à 90 tubs

No Glass to Glass

No Glass to Glass (NGTG)

Caractéristiques techniques

Elements Processing range
Application

Seringues

Format

Multiformats

  • 6,85mm
  • 8,15mm
  • 10,85mm
  • 0.5 – 2,25ml
  • Compatibilité needle shields, tip caps, Luer Lock, PRT…
Cadence

Garantie : 150 seringues/min (9000 seringues /h)

Dimensions (LxP)

4714x1521mm

Poste de contrôle
  • Siemens S7-1200 CPU
  • Siemens Simatic HMI TP1200
Robot

STÄUBLI TX2 60L – CS09

Électricité

3 phases 400V – 25A – 50HZ

Pression pneumatique

6 bars

Intégration
  • Intégration dans votre ligne de production
  • Configuration sur mesure

Collaboration

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Machine automatique de dénestage (DN400) No Glass To Glass pour l’Industrie des Sciences du Vivant

Conçue par Cilyx pour répondre aux besoins de l’industrie pharmaceutique, DN400 est robuste, compacte et s’intègre harmonieusement dans votre ligne de production. Grâce à son système de manipulation avancé, elle assure un dénestage efficace et précis des seringues, permettant ainsi d’optimiser votre productivité.

Débutez votre processus avec jusqu’à 40 bacs de seringues préremplies, chacun contenant jusqu’à 100 seringues, disposés sur le convoyeur. Une fois acheminés vers la DN400, un système robotisé prend en charge les seringues par groupes de 10 à l’aide de ventouses. Ces seringues sont ensuite délicatement placées sur une vis sans fin, assurant un transfert fluide vers la suite de la ligne de production.

Dotée d’une capacité impressionnante de dénichage de 400 seringues par minute, soit 24 000 seringues par heure, la machine garantit des performances optimales tout en préservant la sécurité de vos opérateurs.

À la fin du processus, les bacs et les nids sont empilés dans un magasin vertical, offrant ainsi un gain d’espace significatif et permettant à l’opérateur de se concentrer sur d’autres tâches simultanément. De plus, la compacité de la machine, combinée à sa conception de pointe, intègre un robot de dernière génération. Grâce à une enceinte virtuelle, la sécurité du personnel est assurée tout en réduisant l’encombrement physique de l’équipement. Cette technologie permet une utilisation plus efficace de l’espace tout en maintenant des normes de sécurité élevées.

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